Προγραμματισμός παραγωγής: Γιατί αποτυγχάνει

Ανακαλύψτε τις μεγαλύτερες παγίδες στον προγραμματισμό παραγωγής και πώς τα σύγχρονα εργαλεία MES κρατούν τα εργοστάσια σε καλό δρόμο

Κατ' αρχάς, κάθε κατασκευαστής γνωρίζει τον πόνο ενός σχεδίου παραγωγής που φαίνεται τέλειο στα χαρτιά, μέχρι που η πραγματική ζωή μπαίνει στη μέση. Τα μηχανήματα χαλάνε, τα υλικά φτάνουν με καθυστέρηση, οι παραγγελίες των πελατών αλλάζουν ή μια επείγουσα εργασία προστίθεται την τελευταία στιγμή. Ξαφνικά, αυτό το προσεκτικά προετοιμασμένο σχέδιο καταρρέει και οι διευθυντές αναγκάζονται να αγωνιστούν.

Για εργαστήρια εργασίας, όπως οι κατασκευαστές λαμαρινών, τα εργαστήρια μηχανουργίας και τα εργαστήρια επεξεργασίας πλαστικών, το σενάριο αυτό είναι ακόμη πιο συνηθισμένο. Η παραγωγή υψηλού μείγματος και χαμηλού όγκου σημαίνει ότι τα σχέδια χρειάζονται συνεχή προσαρμογή και η στήριξη σε λογιστικά φύλλα ή ξεπερασμένα εργαλεία ERP γίνεται γρήγορα υπερβολική.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τόσοι πολλοί κατασκευαστές εργοστασίων λένε το ίδιο πράγμα:

“Δεν έχουμε πρόβλημα σχεδιασμού. Έχουμε πρόβλημα ορατότητας”.”

Με άλλα λόγια, ο προγραμματισμός της παραγωγής συχνά αποτυγχάνει όχι επειδή οι διευθυντές δεν ξέρουν τι να κάνουν, αλλά επειδή δεν έχουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο και αξιόπιστα εργαλεία προγραμματισμού.

Οι 3 κύριοι λόγοι για τους οποίους αποτυγχάνει ο προγραμματισμός παραγωγής

1. Ξεπερασμένα ή ανακριβή δεδομένα

Πρώτα απ' όλα, πολλοί κατασκευαστές εξακολουθούν να βασίζονται σε λογιστικά φύλλα ή αποσυνδεδεμένες μονάδες ERP για τη δημιουργία των χρονοδιαγραμμάτων τους. Ενώ αυτά τα εργαλεία μπορεί να δείχνουν προγραμματισμένους χρόνους, σπάνια αντικατοπτρίζουν αυτό που πραγματικά συμβαίνει στο χώρο του εργοστασίου.

• Εάν ένα μηχάνημα είναι εκτός λειτουργίας, το σχέδιο δεν ενημερώνεται.
• Αν οι φορείς χρειάζονται περισσότερο χρόνο από το αναμενόμενο, δεν υπάρχει τρόπος να το καταλάβουμε μέχρι να είναι πολύ αργά.
• Αν ένας προμηθευτής χάσει μια παράδοση, αυτό τα ανατρέπει όλα χωρίς προειδοποίηση.

Ένας πελάτης της Epoptia, μια εταιρεία κατεργασίας ακριβείας, μοιράστηκε:

“Σχεδιάζαμε πάντα με τα δεδομένα της προηγούμενης εβδομάδας. Μέχρι να συνειδητοποιήσουμε ότι μια εργασία είχε καθυστερήσει, ο πελάτης είχε ήδη τηλεφωνήσει”.” 

Τα ξεπερασμένα δεδομένα σημαίνουν ότι οι διαχειριστές αντιδρούν πάντα αντί να προσαρμόζονται προληπτικά.

2. Έλλειψη ορατότητας στο χώρο του καταστήματος

Αδιαμφισβήτητα, ένα σχέδιο είναι τόσο καλό όσο και η ορατότητα πίσω από αυτό. Όταν οι διαχειριστές δεν μπορούν να δουν την ακριβή κατάσταση κάθε εντολής εργασίας σε εξέλιξη, ο προγραμματισμός γίνεται εικασία. Αυτό συχνά οδηγεί σε:

• Οι εργασίες συσσωρεύονται σε έναν σταθμό εργασίας, ενώ άλλοι παραμένουν αδρανείς.
• Οι προϊστάμενοι περπατούν συνεχώς στο κατάστημα και ζητούν ενημερώσεις.
• Οι χειριστές λαμβάνουν αντικρουόμενες οδηγίες από διαφορετικούς διευθυντές.

Ειδικά τα εργοστάσια εργασίας αντιμετωπίζουν καθημερινά αυτή την πρόκληση, καθώς εκτελούνται ταυτόχρονα πολλές μικρές παραγγελίες, η καθεμία με τη δική της δρομολόγηση και τις δικές της προθεσμίες. Χωρίς ένα MES για τον προγραμματισμό, η παρακολούθηση είναι σχεδόν αδύνατη.

3. Αλλαγές της τελευταίας στιγμής και επείγουσες παραγγελίες

Επιπλέον, ακόμη και το καλύτερο σχέδιο μπορεί να εκτροχιαστεί από τις απαιτήσεις των πελατών. Ένας μεγάλος πελάτης τηλεφωνεί με μια επείγουσα παραγγελία ή ένας άλλος αλλάζει τις προδιαγραφές την τελευταία στιγμή.

Στα παραδοσιακά συστήματα προγραμματισμού, η ενσωμάτωση αυτών των αλλαγών μπορεί να διαρκέσει ώρες ή και ημέρες. Μέχρι τότε, είναι πολύ αργά.

Ένας πελάτης της Epoptia που κατασκευάζει λαμαρίνες σημείωσε:

“Παλαιότερα, μια μόνο επείγουσα εντολή μπορούσε να ανατρέψει ολόκληρη την εβδομάδα μας. Τώρα μπορούμε να αναδιατάξουμε τις δουλειές άμεσα χωρίς να χάσουμε τον έλεγχο”.” 

Χωρίς τη δυνατότητα δυναμικής προσαρμογής, οι σχεδιαστές αναγκάζονται να λαμβάνουν αποφάσεις με βάση τη διαίσθηση και όχι τα δεδομένα, γεγονός που συχνά οδηγεί σε περισσότερες καθυστερήσεις και λάθη.

Πώς το λογισμικό MES διορθώνει τις αποτυχίες προγραμματισμού

Προχωρώντας παρακάτω, τα σύγχρονα εργαλεία προγραμματισμού MES, όπως το Epoptia, έχουν κατασκευαστεί ειδικά για αυτές τις προκλήσεις. Αντί για στατικά λογιστικά φύλλα, το MES παρέχει ένα συνδεδεμένη άποψη της παραγωγής σε πραγματικό χρόνο. Ακολουθεί ο τρόπος με τον οποίο επιλύει τις πιο συνηθισμένες βλάβες:

• Ζωντανές τροφοδοσίες δεδομένων: Οι χειριστές καταγράφουν την έναρξη και το τέλος των εργασιών σε πραγματικό χρόνο. Οι διευθυντές βλέπουν ακριβώς τι εκτελείται, τι έχει καθυστερήσει και τι είναι σε αδράνεια. Τέλος ο προγραμματισμός με παλιά δεδομένα.
• Πλήρης ορατότητα στο κατάστημα: Κάθε σταθμός εργασίας, χειριστής και εργασία παρακολουθείται ψηφιακά. Οι διευθυντές μπορούν να εντοπίζουν αμέσως τις συμφορήσεις και να ανακατανέμουν τους πόρους.
• Δυναμικός προγραμματισμός: Όταν έρχεται μια επείγουσα παραγγελία ή ένα μηχάνημα χαλάει, το σχέδιο ενημερώνεται αμέσως. Το MES επαναπρογραμματίζει αυτόματα τις εργασίες, ώστε οι προθεσμίες να παραμένουν ρεαλιστικές.
• Καλύτερη επικοινωνία: Δεδομένου ότι το σχέδιο είναι ψηφιακό και βασίζεται στο cloud, όλοι (από τους χειριστές έως τους επόπτες και τους σχεδιαστές) βλέπουν την ίδια έκδοση. Δεν υπάρχει πλέον σύγχυση σχετικά με τις προτεραιότητες.

Με τη χρήση MES για τον προγραμματισμό, τα εργοστάσια μετακινούνται από αντιδραστική πυρόσβεση σε προληπτικό σχεδιασμό. Αντί να κυνηγούν τα προβλήματα, μπορούν επιτέλους να τα ξεπεράσουν.

Πραγματικά οφέλη για τα καταστήματα εργασίας

Τέλος, σε αυτό το σημείο, έχουμε δει από πρώτο χέρι πώς η απομάκρυνση από τα λογιστικά φύλλα και τις ξεπερασμένες μονάδες προγραμματισμού ERP μεταμορφώνει την παραγωγή για μικρούς και μεσαίους κατασκευαστές. Σε περισσότερες από 100 εγκαταστάσεις της Epoptia, οι αριθμοί αποδεικνύουν σταθερά ότι η ορατότητα και η ευελιξία είναι το κλειδί για έναν αξιόπιστο προγραμματισμό.

• 70% μείωση των χρόνων παράδοσης: Πολλά εργοστάσια αναφέρουν αυτή τη βελτίωση μέσα στους τρεις πρώτους μήνες από την έναρξη λειτουργίας του Epoptia MES. Εξαλείφοντας τις εικασίες και παρέχοντας στους σχεδιαστές ορατότητα του WIP σε πραγματικό χρόνο, οι παραγγελίες ρέουν πιο προβλέψιμα μέσα στο χώρο του εργοστασίου.
• Λιγότερες χαμένες προθεσμίες: Ένα εργοστάσιο κατασκευής λαμαρινών στην Κεντρική Ευρώπη μείωσε τις καθυστερημένες παραδόσεις σχεδόν κατά το ήμισυ μέσα σε μόλις έξι μήνες. Οι έγκαιρες ειδοποιήσεις από την Epoptia επέτρεψαν στους διευθυντές να παρέμβουν πριν οι εμπλοκές γίνουν κρίσιμες.
• Πιο ακριβείς υποσχέσεις παράδοσης: Ένας πελάτης μηχανουργίας ακριβείας μας είπε, “Για πρώτη φορά, δίνουμε στους πελάτες ημερομηνίες που μπορούμε να τηρήσουμε”.” Με τον προγραμματισμό σε πραγματικό χρόνο και την ιχνηλασιμότητα, οι ομάδες εξυπηρέτησης πελατών δεν βασίζονται πλέον στις καλύτερες δυνατές εκτιμήσεις.
• Λιγότερο άγχος για τους διαχειριστές και τους χειριστές: Ίσως το πιο υποτιμημένο πλεονέκτημα. Όταν όλοι βλέπουν το ίδιο ζωντανό πρόγραμμα, οι επόπτες ξοδεύουν λιγότερο χρόνο για να κυνηγούν ενημερώσεις και οι χειριστές γνωρίζουν ακριβώς ποια εργασία έχει προτεραιότητα.
• Ομαλότερη διεκπεραίωση βιαστικών παραγγελιών: Σε περιβάλλοντα με υψηλό μείγμα και χαμηλό όγκο, οι παραγγελίες βιασύνης εκτροχιάζουν ολόκληρες εβδομάδες. Με το Epoptia, τα εργοστάσια αναδιοργανώνουν δυναμικά τις εργασίες μέσα σε λίγα λεπτά, διατηρώντας τόσο τις επείγουσες όσο και τις τρέχουσες εργασίες ορατές και υπό έλεγχο.

Συνολικά, το συμπέρασμα είναι σαφές: όταν ο προγραμματισμός της παραγωγής υποστηρίζεται από ζωντανά δεδομένα στο χώρο του εργοστασίου, τα εργοστάσια αποκτούν την αυτοπεποίθηση να δεσμεύονται στις προθεσμίες και την ευελιξία να προσαρμόζονται όταν η πραγματικότητα αλλάζει.

Συμπέρασμα

Συνοψίζοντας, ο προγραμματισμός της παραγωγής συχνά αποτυγχάνει όχι επειδή οι διευθυντές δεν διαθέτουν τις κατάλληλες δεξιότητες, αλλά επειδή δεν διαθέτουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο και εργαλεία που να αντικατοπτρίζουν τη δυναμική πραγματικότητα των εργοστασίων. Τα ξεπερασμένα λογιστικά φύλλα, οι περιορισμένες μονάδες ERP και οι συνεχείς αλλαγές της τελευταίας στιγμής καθιστούν τον αξιόπιστο προγραμματισμό σχεδόν αδύνατο.

Με την υιοθέτηση του MES για τον προγραμματισμό, οι κατασκευαστές αποκτούν ορατότητα, ακρίβεια και ευελιξία, τα τρία συστατικά που χρειάζεται κάθε εργαστήριο για να παραδώσει εγκαίρως και να παραμείνει κερδοφόρο.

Είστε έτοιμοι να κάνετε το επόμενο βήμα; Επικοινωνήστε μαζί μας για να μάθετε περισσότερα σχετικά με το πώς να αναπτυχθείτε με αυτοπεποίθηση.

Κάντε κράτηση για μια παρουσίαση επίδειξης τώρα και να το δείτε σε δράση.

Για περισσότερες πληροφορίες, δείτε https://bit.ly/3vYnb4f.