Πεπερασμένος vs Άπειρος Σχεδιασμός Χωρητικότητας: Γιατί οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τον λάθος

Ανακαλύψτε τη διαφορά μεταξύ πεπερασμένου και άπειρου σχεδιασμού χωρητικότητας, πώς επηρεάζει ο καθένας τον προγραμματισμό και γιατί οι σύγχρονοι κατασκευαστές επιλέγουν τον πεπερασμένο σχεδιασμό με βάση το MES.

Καταρχάς, όσον αφορά τον προγραμματισμό παραγωγής, λίγα θέματα δημιουργούν μεγαλύτερη σύγχυση από τον πεπερασμένο έναντι του άπειρου προγραμματισμού χωρητικότητας. Και οι δύο μέθοδοι χρησιμοποιούνται ευρέως, και οι δύο έχουν πλεονεκτήματα και και οι δύο μπορούν να διαταράξουν το πρόγραμμά σας εάν εφαρμοστούν εσφαλμένα. Ωστόσο, παρά τη σημασία τους, πολλά εργοστάσια (ειδικά τα εργαστήρια και τα περιβάλλοντα παραγωγής κατά παραγγελία) εξακολουθούν να βασίζονται σε λανθασμένη προσέγγιση για τις πραγματικές συνθήκες τους. 

Σήμερα, το τοπίο της παραγωγής είναι εξαιρετικά δυναμικό. Δηλαδή, οι αλλαγές της τελευταίας στιγμής, η διακύμανση του μείγματος και οι σύντομοι χρόνοι παράδοσης αποτελούν τον κανόνα. Η επιλογή του σωστού μοντέλου σχεδιασμού χωρητικότητας μπορεί να βελτιώσει δραστικά την ακρίβεια παράδοσης, να μειώσει την πυρόσβεση και να βοηθήσει τους σχεδιαστές να ανακτήσουν τον έλεγχο της καθημερινής ροής εργασίας τους. 

Αντλώντας από την εμπειρία της Epoptia στην υποστήριξη 100+ εργοστασίων σε εργαστήρια λαμαρίνας, κατεργασίας, κατασκευής, πλαστικών και συναρμολόγησης, αυτό το άρθρο αναλύει τις διαφορές, εξηγεί τις συνήθεις παγίδες και δείχνει ακριβώς πώς τα δεδομένα MES σε πραγματικό χρόνο βοηθούν τους κατασκευαστές να επιλέξουν (και να εφαρμόσουν) τη σωστή προσέγγιση.  

Τι είναι ο Σχεδιασμός Άπειρης Χωρητικότητας;

Πρώτα και κύρια, ο άπειρος σχεδιασμός χωρητικότητας προϋποθέτει ότι οι πόροι (μηχανήματα, χειριστές και σταθμοί εργασίας) έχουν απεριόριστη διαθεσιμότητα. Με άλλα λόγια, το σύστημα προγραμματίζει εργασίες σαν να μην εξαντλείται ποτέ η χωρητικότητα. Κάθε παραγγελία ταιριάζει στο σχέδιο, ακόμα κι αν δέκα εργασίες απαιτούν το ίδιο μηχάνημα ταυτόχρονα. 

Πολλά συστήματα ERP και MRP χρησιμοποιούν από προεπιλογή αυτό το μοντέλο επειδή είναι απλούστερο, ταχύτερο και ευκολότερο στον υπολογισμό. Λειτουργεί επίσης αρκετά καλά για περιβάλλοντα με προβλέψιμη ζήτηση, μεγάλους χρόνους παράδοσης και χαμηλή μεταβλητότητα. 

Ωστόσο, για καταστήματα εύρεσης εργασίας, ο άπειρος προγραμματισμός δημιουργεί παραπλανητικά χρονοδιαγράμματα. Ενώ μπορεί να φαίνεται τέλειο σε χαρτί, καταρρέει γρήγορα μόλις εμφανιστούν πραγματικοί περιορισμοί: ένα καθυστερημένο υλικό, μια μεγαλύτερης διάρκειας προετοιμασία, μια επείγουσα εργασία προτεραιότητας ή απλώς ένα μηχάνημα που δεν μπορεί να επεξεργαστεί φυσικά δύο εργασίες ταυτόχρονα. 

Όπως είπε ένας πελάτης της Epoptia στον τομέα της ακριβούς κατεργασίας: 

“Το πρόγραμμα ERP μας φαινόταν πάντα άψογο μέχρι που η πραγματικότητα έφτασε στο εργοστάσιο.” 

Η πρόκληση εδώ δεν είναι η θεωρία, αλλά η πρακτική. Όταν οι σχεδιαστές βασίζονται σε άπειρες υποθέσεις, καταλήγουν να αφιερώνουν το μεγαλύτερο μέρος της ημέρας τους αναδιατάσσοντας, σβήνοντας πυρκαγιές και προσαρμόζοντας το σχέδιο χειροκίνητα.

Τι είναι ο Σχεδιασμός Πεπερασμένης Χωρητικότητας;

Από την άλλη πλευρά, ο σχεδιασμός πεπερασμένης χωρητικότητας χρησιμοποιεί πραγματικούς περιορισμούς πόρων. Εάν ένα μηχάνημα έχει οκτώ ώρες διαθέσιμες, προγραμματίζει μόνο οκτώ ώρες εργασίας. Εάν ένας σταθμός εργασίας είναι υπερφορτωμένος, το σχέδιο μεταφέρει αυτόματα τις εργασίες στην επόμενη διαθέσιμη θέση. 

Αυτή η προσέγγιση αντικατοπτρίζει τον τρόπο λειτουργίας των εργοστασίων στην πραγματική ζωή: 

  • Τα μηχανήματα έχουν σταθερή διαθεσιμότητα 
  • Οι χειριστές έχουν συγκεκριμένες δεξιότητες και ωράρια βάρδιας 
  • Οι αλλαγές χρειάζονται χρόνο 
  • Ορισμένες εργασίες δεν μπορούν να ξεκινήσουν μέχρι να ολοκληρωθούν οι προηγούμενες 

Ο πεπερασμένος σχεδιασμός είναι ιδανικός για κατασκευαστές υψηλού μείγματος και χαμηλού όγκου παραγωγής, όπου η μεταβλητότητα είναι ο κανόνας και όχι η εξαίρεση. Αποτρέπει τα μη ρεαλιστικά φόρτα εργασίας και παρέχει στους σχεδιαστές ένα χρονοδιάγραμμα που μπορεί πραγματικά να εκτελεστεί, όχι απλώς να εκτυπωθεί. 

Ωστόσο, ο πεπερασμένος σχεδιασμός απαιτεί δεδομένα σε πραγματικό χρόνο για να είναι πραγματικά ακριβή. Χωρίς την παρακολούθηση της προόδου σε πραγματικό χρόνο, τις ενημερώσεις διαθεσιμότητας ή την ορατότητα του χρόνου διακοπής λειτουργίας, ακόμη και ο καλύτερος αλγόριθμος καθίσταται αναξιόπιστος. 

Εδώ ακριβώς έρχεται να παίξει ρόλο το MES. 

Γιατί πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν λάθος προσέγγιση σχεδιασμού

Προχωρώντας, παρά την κατανόηση των διαφορών, πολλοί κατασκευαστές εξακολουθούν να βασίζονται σε λάθος μέθοδο για την παραγωγική τους πραγματικότητα. Οι πιο συνηθισμένοι λόγοι περιλαμβάνουν: 

1. Μόνο τα παλαιότερα συστήματα ERP υποστηρίζουν άπειρο προγραμματισμό 

Πολλά ERP δεν έχουν πεπερασμένη λογική προγραμματισμού, αναγκάζοντας τους σχεδιαστές να ξεκινούν με μη ρεαλιστικά σχέδια που απαιτούν καθημερινή χειροκίνητη διόρθωση. 

2. Η έλλειψη δεδομένων σε πραγματικό χρόνο καθιστά αδύνατο τον πεπερασμένο σχεδιασμό 

Ο πεπερασμένος σχεδιασμός εξαρτάται από τα πραγματικά δεδομένα διαθεσιμότητας. Χωρίς το MES, οι σχεδιαστές απλώς δεν έχουν τις απαραίτητες πληροφορίες. 

3. Φόβος υπερβολικής επιπλοκής 

Ορισμένα εργοστάσια πιστεύουν ότι ο πεπερασμένος σχεδιασμός είναι “υπερβολικά προηγμένος”, ενώ στην πραγματικότητα μειώνει την πολυπλοκότητα αποτρέποντας το χάος. 

4. Συνήθεια και Εξοικείωση 

Το Excel και οι λευκοί πίνακες εξακολουθούν να είναι συνηθισμένα, παρόλο που δεν μπορούν να αντικατοπτρίσουν τη χωρητικότητα σε πραγματικό χρόνο. 

Το αποτέλεσμα είναι το ίδιο: όμορφα τυπωμένα σχέδια το πρωί και εντελώς ξεπερασμένα χρονοδιαγράμματα μέχρι το μεσημέρι. Ως αποτέλεσμα, οι εταιρείες που εισάγουν ορατότητα σε πραγματικό χρόνο συνήθως βλέπουν σημαντική βελτίωση στη συνέπεια της παράδοσης, όχι επειδή εργάζονται πιο γρήγορα, αλλά επειδή εργάζονται με ακριβείς πληροφορίες την κατάλληλη στιγμή. 

Πώς το Epoptia MES συνδέει τον πεπερασμένο σχεδιασμό με την πραγματικότητα

Για τον σκοπό αυτό, η Epoptia γεφυρώνει το χάσμα μεταξύ θεωρίας και εκτέλεσης συνδυάζοντας δεδομένα καταστήματος σε πραγματικό χρόνο με μια μηχανή σχεδιασμού ειδικά κατασκευασμένη για συνεργεία. 

Δείτε πώς λειτουργεί: 

Παρακολούθηση ζωντανής χωρητικότητας 

Η κατάσταση του μηχανήματος, η διαθεσιμότητα του χειριστή, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και η πρόοδος της εργασίας ενημερώνονται αυτόματα (Χωρίς χειροκίνητη καταχώρηση). 

Δυναμικός επαναπρογραμματισμός 

Εάν μια εργασία διαρκέσει περισσότερο από το αναμενόμενο, η Epoptia προσαρμόζει άμεσα το υπόλοιπο χρονοδιάγραμμα και επισημαίνει τους κινδύνους που σχετίζονται με τις ημερομηνίες παράδοσης. 

Χρονισμός λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο 

Οι πραγματικοί χρόνοι κύκλου αντικαθιστούν τις εκτιμήσεις, βελτιώνοντας την ακρίβεια του μελλοντικού σχεδιασμού. 

Σαφής ορατότητα για τους σχεδιαστές 

Τέλος οι εικασίες. Οι σχεδιαστές βλέπουν ακριβώς τι συμβαίνει, ώρα με την ώρα, σε ολόκληρο τον όροφο. 

Πλήρης Ιχνηλασιμότητα Καθυστερήσεων 

Το σύστημα αναφοράς συναγερμών και συμβάντων της Epoptia συλλέγει τους λόγους καθυστέρησης απευθείας από τους χειριστές. Τα προβλήματα αναλύονται αυτόματα χρησιμοποιώντας εργαλεία Pareto και εργαλεία ανίχνευσης αιτιών, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να κατανοήσουν γιατί χάθηκε η χωρητικότητα και πώς να την αποτρέψουν. 

Με ακριβή χωρητικότητα, δεδομένα απόδοσης σε πραγματικό χρόνο και αυτόματο επαναπρογραμματισμό, τα συνεργεία επιτέλους σχεδιάζουν με βάση γεγονότα, όχι υποθέσεις. 

Πότε πρέπει να χρησιμοποιείτε πεπερασμένο έναντι απεριόριστου σχεδιασμού; (Ένας πρακτικός οδηγός)

Τέλος, αλλά εξίσου σημαντικό, η επιλογή του σωστού μοντέλου σχεδιασμού δεν είναι απλώς μια προτίμηση προγραμματισμού. Διαμορφώνει ουσιαστικά το πόσο προβλέψιμο, σταθερό και αποτελεσματικό θα λειτουργεί το εργοστάσιό σας. 

Χρησιμοποιήστε τον Σχεδιασμό Άπειρης Χωρητικότητας όταν: 

  • Οι χρόνοι παράδοσης είναι μεγάλοι και ευέλικτοι 
  • Η παραγωγή είναι επαναλαμβανόμενη και προβλέψιμη 
  • Χρειάζεστε μια υψηλού επιπέδου, μελλοντοστρεφή προοπτική χωρητικότητας αντί για καθημερινή ακρίβεια 

Χρησιμοποιήστε τον Σχεδιασμό Πεπερασμένης Χωρητικότητας όταν: 

  • Διαχειρίζεστε ένα εργαστήριο εύρεσης εργασίας ή ένα περιβάλλον με υψηλό μείγμα θέσεων εργασίας και χαμηλό όγκο εργασίας 
  • Η καθημερινή μεταβλητότητα και οι συχνές αλλαγές είναι ο κανόνας 
  • Οι ακριβείς ημερομηνίες παράδοσης είναι κρίσιμες 
  • Χρειάζεστε ρεαλιστικά, εκτελέσιμα χρονοδιαγράμματα που βασίζονται σε πραγματική διαθεσιμότητα μηχανημάτων και εργασίας. 

Για τους περισσότερους μικρούς και μεσαίου μεγέθους κατασκευαστές με συχνές αλλαγές και ποικίλο μείγμα προϊόντων, ο πεπερασμένος σχεδιασμός δεν είναι απλώς ωφέλιμος.; είναι απαραίτητο

Όταν η μέθοδος σχεδιασμού δεν ταιριάζει με την επιχειρησιακή πραγματικότητα, οι κατασκευαστές αναπόφευκτα αντιμετωπίζουν: 

  • Χαμένες προθεσμίες 
  • Υπερφορτωμένα μηχανήματα και σημεία συμφόρησης 
  • Περιττές υπερωρίες και άγχος χειριστή 
  • Συνεχής αναπρογραμματισμός 
  • Μείωση της απόδοσης παράδοσης 

Αντίθετα, όταν ο σχεδιασμός ευθυγραμμίζεται με την πραγματική χωρητικότητα και εμπλουτίζεται με δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, τα εργοστάσια αποκτούν σταθερότητα, προβλέψιμη παραγωγή και δραματικά λιγότερες λειτουργικές εκπλήξεις.

Συμπέρασμα

Συνοψίζοντας, η συζήτηση μεταξύ πεπερασμένου και άπειρου σχεδιασμού δεν αφορά το ποια μέθοδος είναι “καλύτερη”, αλλά το ποια μέθοδος ταιριάζει με την πραγματικότητα του εργοστασίου σας. Τα συνεργεία και οι κατασκευαστές κατά παραγγελία σχεδόν πάντα χρειάζονται πεπερασμένο σχεδιασμό που υποστηρίζεται από δεδομένα MES σε πραγματικό χρόνο. Διαφορετικά, τα χρονοδιαγράμματα θα συνεχίσουν να σπάνε τη στιγμή που ξεκινά η παραγωγή. 

Το Epoptia παρέχει στους κατασκευαστές τα εργαλεία για να συνδέσουν τον προγραμματισμό με την εκτέλεση, να εξαλείψουν τις εικασίες και να δημιουργήσουν χρονοδιαγράμματα που είναι ρεαλιστικά, αξιόπιστα και βασίζονται στην πραγματική χωρητικότητα. 

Θέλετε να δείτε πώς λειτουργεί ο πεπερασμένος σχεδιασμός στην πραγματική ζωή; Ζητήστε μια ζωντανή παρουσίαση της Epoptia στη διεύθυνση https://epoptia.io/register και ανακαλύψτε πώς μεταμορφώνει τον καθημερινό προγραμματισμό για τα συνεργεία εύρεσης εργασίας.  

Για περισσότερες πληροφορίες, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα https://epoptia.com.  

Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ πεπερασμένου και άπειρου σχεδιασμού χωρητικότητας;

Ο άπειρος σχεδιασμός προϋποθέτει απεριόριστη χωρητικότητα, ενώ τα χρονοδιαγράμματα πεπερασμένου σχεδιασμού λειτουργούν με βάση την πραγματική διαθεσιμότητα του μηχανήματος και του χειριστή.

Γιατί αποτυγχάνει ο άπειρος σχεδιασμός χωρητικότητας στα εργαστήρια εύρεσης εργασίας;

Επειδή τα εργαστήρια εξαρτώνται από πραγματικούς περιορισμούς (περιορισμένα μηχανήματα, μεταβλητοί χρόνοι εργασίας και συνεχείς αλλαγές), καθιστώντας τα άπειρα μοντέλα μη ρεαλιστικά. 

Χρειάζομαι λογισμικό MES για να εφαρμόσω πεπερασμένο σχεδιασμό;

Ναι. Ο πεπερασμένος σχεδιασμός βασίζεται σε ακριβή δεδομένα σε πραγματικό χρόνο που μόνο τα συστήματα MES μπορούν να παρέχουν με συνέπεια.

Πώς υποστηρίζει το Epoptia MES τον σχεδιασμό χωρητικότητας;

Το Epoptia παρακολουθεί την πρόοδο της εργασίας σε πραγματικό χρόνο, τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, την κατάσταση του χειριστή και τους χρόνους κύκλου, τροφοδοτώντας με ακριβή δεδομένα τη μηχανή σχεδιασμού.

Ποια μέθοδος προγραμματισμού βελτιώνει την έγκαιρη παράδοση;

Ο πεπερασμένος σχεδιασμός χωρητικότητας, ειδικά όταν συνδυάζεται με δεδομένα MES σε πραγματικό χρόνο, προσφέρει σημαντικά υψηλότερη ακρίβεια στις ημερομηνίες παράδοσης.

Μοιραστείτε αυτό το μήνυμα

Εγγραφείτε στο Newsletter μας

Λάβετε ενημερώσεις και μείνετε συνδεδεμένοι

Περισσότερα για να εξερευνήσετε

Production Routing Precision and Efficiency
Συμβουλές

Δρομολόγηση παραγωγής: Βελτίωση της ακρίβειας και της αποδοτικότητας της παραγωγής

Μάθετε για τη δρομολόγηση παραγωγής και πώς μπορεί να ενισχύσει την ακρίβεια και την αποδοτικότητα της μεταποιητικής σας επιχείρησης Στον περίπλοκο κόσμο της μεταποίησης, όπου η ακρίβεια και η αποδοτικότητα κυριαρχούν, η έννοια της δρομολόγησης παραγωγής βρίσκεται στο επίκεντρο. Εξυπηρετώντας ως ένα σχολαστικό

Διαβάστε περισσότερα »
Why Leading Manufacturers Choose Epoptia
Συμβουλές

Γιατί κορυφαίοι κατασκευαστές επιλέγουν το Epoptia MES

Μάθετε τους λόγους για τους οποίους κορυφαίοι όμιλοι παραγωγής επιλέγουν το Epoptia MES Στο σημερινό ταχέως εξελισσόμενο και ανταγωνιστικό τοπίο της παραγωγής, οι κορυφαίοι κατασκευαστές αναζητούν συνεχώς τρόπους για να ενισχύσουν τη λειτουργική αποδοτικότητα, να βελτιώσουν την παραγωγικότητα και να παραμείνουν μπροστά από τον ανταγωνισμό. Αυτοί οι ηγέτες του κλάδου είναι

Διαβάστε περισσότερα »
push vs pull system
Συμβουλές

Σύστημα Push & Pull για τους κατασκευαστές συναρμολόγησης

Μάθετε για τα συστήματα διαχείρισης της εφοδιαστικής αλυσίδας push και pull στην εργοστασιακή παραγωγή Στο δυναμικό τοπίο της διαχείρισης της παραγωγής, δύο εξέχουσες προσεγγίσεις ξεχωρίζουν: Σύστημα ώθησης και σύστημα έλξης. Τα συστήματα ώθησης παράγουν αγαθά με βάση τις προβλέψεις της μελλοντικής ζήτησης,

Διαβάστε περισσότερα »
Traceability in Manufacturing
Συμβουλές

Ιχνηλασιμότητα: Τι είναι και πώς να την επιτύχετε

Μάθετε για την ιχνηλασιμότητα και πώς μπορεί να σας βοηθήσει να μεταμορφώσετε την επιχείρησή σας στον τομέα της μεταποίησης Στον ταχέως εξελισσόμενο και πολύπλοκο κόσμο της μεταποίησης, η διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων, της συμμόρφωσης και της διαφάνειας της αλυσίδας εφοδιασμού είναι υψίστης σημασίας. Σε αυτό το σημείο μπαίνει στο παιχνίδι η ιχνηλασιμότητα. Είναι

Διαβάστε περισσότερα »
Capacity Planning in Job Shop Manufacturing
Συμβουλές

Βελτιστοποίηση του προγραμματισμού παραγωγικής δυναμικότητας στην κατασκευή εργοστασίων εργασίας

Μάθετε πώς μπορείτε να βελτιστοποιήσετε τον προγραμματισμό της παραγωγικής δυναμικότητας στην επιχείρησή σας στο εργαστήριο παραγωγής Στο δυναμικό κόσμο της παραγωγής στο εργαστήριο παραγωγής, ο αποτελεσματικός προγραμματισμός της παραγωγικής δυναμικότητας παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας, στην ικανοποίηση των απαιτήσεων των πελατών και στη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας. Οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν

Διαβάστε περισσότερα »
Συμβουλές

Ένας κρίσιμος οδηγός για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής

Μάθετε για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και ξεκλειδώστε το πλήρες δυναμικό των παραγωγικών σας διαδικασιών Στον ταχέως εξελισσόμενο κόσμο της παραγωγής πολλές επιχειρήσεις αντιμετωπίζουν συχνά την πρόκληση της βελτιστοποίησης των παραγωγικών τους διαδικασιών για να μεγιστοποιήσουν την αποδοτικότητα, να μειώσουν το κόστος και να παραμείνουν

Διαβάστε περισσότερα »
Calculate Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Συμβουλές

Πώς να υπολογίσετε τη Συνολική Αποτελεσματικότητα Εξοπλισμού (OEE)

Μάθετε για τη Συνολική Αποτελεσματικότητα Εξοπλισμού, έναν KPI που μετράει πόσο αποτελεσματικά λειτουργούν οι πόροι σε μια επιχείρηση παραγωγής ΙΣτον κόσμο της παραγωγής, η βελτιστοποίηση της λειτουργικής αποδοτικότητας αποτελεί βασικό στόχο για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να μεγιστοποιήσουν την παραγωγικότητα και την κερδοφορία. Ένας σημαντικός δείκτης μέτρησης που

Διαβάστε περισσότερα »
Εταιρικά Νέα

Γιατί το 70% των έργων ψηφιακού μετασχηματισμού αποτυγχάνουν, ενώ το ποσοστό επιτυχίας του Epoptia MES είναι 99%

Μάθετε για τον ψηφιακό μετασχηματισμό και γιατί πολλά έργα αποτυγχάνουν, ενώ η Epoptia προσφέρει υψηλό ποσοστό επιτυχίας Ο ψηφιακός μετασχηματισμός έχει γίνει σύνθημα στον κόσμο των επιχειρήσεων, υποσχόμενος βελτιωμένη αποδοτικότητα, αυξημένη παραγωγικότητα και αυξημένη κερδοφορία. Ωστόσο, η πραγματικότητα είναι ότι πολλοί

Διαβάστε περισσότερα »
Root Cause Analysis in Manufacturing
Συμβουλές

Ένας οδηγός για την ανάλυση αιτιών στη παραγωγή

Μάθετε για την Ανάλυση Αιτιών, μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό των υποκείμενων αιτιών των προβλημάτων στη μεταποίηση Στον ταχέως εξελισσόμενο και πολύπλοκο κόσμο της μεταποίησης, τα προβλήματα και οι προκλήσεις είναι αναπόφευκτα. Από τις καθυστερήσεις στην παραγωγή έως τα ζητήματα ποιότητας, τα προβλήματα αυτά μπορεί να έχουν

Διαβάστε περισσότερα »
Root Cause Analysis in Manufacturing
Συμβουλές

Εξάλειψη των σημείων συμφόρησης στη παραγωγή

Μάθετε για την εξάλειψη των σημείων συμφόρησης και την αύξηση της συνολικής αποδοτικότητας της μεταποιητικής σας επιχείρησης Η μεταποίηση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που περιλαμβάνει διάφορα στάδια και διαδικασίες. Από την προμήθεια πρώτων υλών έως την παράδοση τελικών προϊόντων, κάθε βήμα είναι κρίσιμο για την επιτυχία της

Διαβάστε περισσότερα »
Eliminating Bottlenecks in Manufacturing
Συμβουλές

Ένας κρίσι��ος οδηγός για το Bill of Materials (BOM)

Διαβάστε τον οδηγό μας για τη Διακήρυξη Υλικών και μάθετε για τους διάφορους τύπους Διακήρυξης Υλικών, τα πλεονεκτήματά τους και τι πρέπει να περιλαμβάνουν. Ένας κρίσιμος οδηγός για τη λίστα υλικών (BOM): Εάν εργάζεστε στον τομέα της μεταποίησης, τότε πιθανόν να είστε εξοικειωμένοι

Διαβάστε περισσότερα »
Agile Manufacturing
Συμβουλές

Τι είναι η ευέλικτη παραγωγή;

Μάθετε για την ευέλικτη παραγωγή, μια σύγχρονη προσέγγιση στην παραγωγή που βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων και την εξυπηρέτηση, μειώνοντας παράλληλα το κόστος Στο σημερινό ταχέως εξελισσόμενο επιχειρηματικό περιβάλλον, οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν πολλές προκλήσεις που απαιτούν από αυτούς να είναι όλο και πιο ευέλικτοι και να ανταποκρίνονται στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς.

Διαβάστε περισσότερα »
Material Planning Tips and Tools
Συμβουλές

Προγραμματισμός πόρων - Εργαλεία & Συμβουλές

Μάθετε για τον προγραμματισμό υλικών, τα βασικά εργαλεία του και συμβουλές για τη βελτίωση της αποδοτικότητας Ο προγραμματισμός υλικών είναι μια κρίσιμη πτυχή της διαχείρισης της εφοδιαστικής αλυσίδας που περιλαμβάνει τον καθορισμό της βέλτιστης ποσότητας υλικών που απαιτούνται για την παραγωγή προϊόντων, το χρονοδιάγραμμα των αγορών υλικών και τις

Διαβάστε περισσότερα »
Guide to Capacity Utilization
Συμβουλές

Ένας απλός οδηγός για τον αξιοποίηση των πόρων

Μάθετε για τη χρησιμοποίηση της παραγωγικής ικανότητας και γιατί αποτελεί κρίσιμο KPI για τις μεταποιητικές επιχειρήσεις Η χρησιμοποίηση της παραγωγικής ικανότητας είναι μια κρίσιμη μέτρηση στην οποία οι μεταποιητικές εταιρείες πρέπει να δίνουν ιδιαίτερη προσοχή. Ουσιαστικά, μετράει το ποσοστό της παραγωγικής ικανότητας που αυτή τη στιγμή

Διαβάστε περισσότερα »
Job Shop Manufacturers Adopting Emerging MES Technologies
Συμβουλές

Οι κατασκευαστές υιοθετούν τις αναδυόμενες τεχνολογίες MES

Μάθετε γιατί θα πρέπει να υιοθετήσετε τις αναδυόμενες τεχνολογίες MES για να παραμείνετε μπροστά στο παιχνίδι στην κατασκευή εργοστασίων εργασίας Στο σημερινό ανταγωνιστικό και ταχέως μεταβαλλόμενο τοπίο της παραγωγής, οι κατασκευαστές εργοστασίων εργασίας αντιμετωπίζουν νέες προκλήσεις που απαιτούν καινοτόμες λύσεις. Για να παραμείνουν

Διαβάστε περισσότερα »
Remote Monitoring in Job Shop Manufacturing
Συμβουλές

Βελτίωση της παραγωγικότητας: Απομακρυσμένη Παρακολούθηση στη Βιομηχανία

Μάθετε για την απομακρυσμένη παρακολούθηση στην εργοστασιακή παραγωγή και πώς μπορεί να ωφελήσει την επιχείρησή σας Η απομακρυσμένη παρακολούθηση έχει γίνει μια ουσιαστική πτυχή της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας ορατότητα σε πραγματικό χρόνο και έλεγχο των διαδικασιών παραγωγής από μια απομακρυσμένη τοποθεσία. Με τις εξελίξεις στην

Διαβάστε περισσότερα »
real-time tracking in job shop manufacturing
Συμβουλές

Οφέλη της παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο για τους κατασκευαστές συναρμολόγησης

Μάθετε για την παρακολούθηση της παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και πώς μπορεί να ωφελήσει την επιχείρηση παραγωγής σας Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο στην κατασκευή εργοστασίων παραγωγής είναι ένα ισχυρό εργαλείο που μπορεί να προσφέρει ένα ευρύ φάσμα πλεονεκτημάτων για τους κατασκευαστές. Χρησιμοποιώντας την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, οι κατασκευαστές μπορούν να κερδίσουν

Διαβάστε περισσότερα »
Epoptia MES Greek Startup
Uncategorized

Epoptia MES: Η ελληνική startup που βοηθά τους κατασκευαστές να αναπτυχθούν

Παρακολούθηση, διαχείριση και έλεγχος παραγωγής για κατασκευαστές συναρμολόγησης Παρά τις αντιξοότητες, την ύφεση και την κρίση, η μεταποίηση έχει αποδείξει ότι μπορεί να είναι εξαιρετικά ανθεκτική. Δεκάδες εταιρείες βρίσκουν ευκαιρίες και παίρνουν τη θέση τους στις παγκόσμιες αλυσίδες αξίας, έχοντας να αντιμετωπίσουν μια ακόμη

Διαβάστε περισσότερα »